|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Warunki: | Nowy | Izolacja twornika: | Armatura spływa/toczy się i zanurza |
---|---|---|---|
Rozmiar wirnika w odniesieniu do maszyny: | Długość wału armatury, OD armatury, wysokość stosu | Długość maszyny: | Jest związany z wielkością armatury, czasem utwardzania i wymaganiami wyjściowymi |
Źródło prądu: | Elektryczność | Po wyprzedażach: | Maszyna prawie nie wymaga konserwacji |
Rola
Zalety konkurencyjne:
1.W pełni automatyczne, operator musi tylko ładować i rozładowywać armaturę
2.Urządzenie walcowania i zanurzania znajduje się na górnej warstwie maszyny, łatwe w regulacji i konserwacji
3Centrifugation wyczerpujący dmuchawy wysysają gazy wyczerpujące, przyjazne dla środowiska
Przykład jednej z propozycji maszyny do rolowania i zanurzania armatury:
Parametry:
Pozycja robocza: 60*2
Odległość pozycji: 152,4 mm
Czas podgrzewania: ≤ 45 min
Temperatura pracy w tunelu: od 0 do 160 °C
Czas odbijania: 0-10 min regulowane
Zużycie energii: 36 kW
Wymiar: 6,2*1,15*2.1
Waga: Około 4,2 tony
Pojemność produkcyjna: 700 sztuk/8 godzin
Zastosowanie i cel:
Zwoje silnika muszą być impregnowane lakierem izolacyjnym i częściami sąsiadującymi z nimi,
Pozwól przewodzie przewodzący, szczeliny izolacji izolacji części całej zgęszczone i zanurzone z
Oszczędność węglowodorów jest bardzo wysoka.
Za pomocą izolacji można osiągnąć następujący cel:
1. Aby poprawić odporność na wilgoć izolacji silnika
Każdy materiał izolacyjny jest mniej lub bardziej absorbujący wilgoć w wilgotnym powietrzu.
Materiał papier DMD,PMP,Polyester, wilgoć w powietrzu łatwo przenika do materiału izolacyjnego
wzdłuż naczyń włosowatych, w związku z czym wydajność materiału izolacyjnego znacznie się zmniejsza.
po obróbce powierzchnia uzwojen i cewki tworzy gładki, bezprzewodowy film lub uszczelnienie izolacyjne
Wartość węglowodaniowa jest znacznie niższa niż w przypadku węglowodaniowej, co znacząco zmniejszy wpływ wilgoci i poprawi odporność na wilgoć urządzenia.
Silnik.
2. Poprawa odporności cieplnej izolacji silnika
Materiały izolacyjne silnika w lakierze izolacyjnym impregnującym przed materiałem po podgrzaniu
wewnętrzny rozkład cząsteczek wody gazowej substancji o niskiej zawartości cząsteczek molekularnych, wraz z utlenianiem,
Zmiany w właściwościach materiału, takie jak wytrzymałość mechaniczna, odporność na wilgoć, zmniejszają spadek
materiały kruche, posiadające właściwości elektryczne, takie jak odporność izolacyjna i napięcie awaryjne
Zmniejszyła się, to zjawisko znane jako starzenie się materiałów izolacyjnych, izolacja izolacja obszar kontaktu
ale po obróbce materiału i powietrza jest znacznie zmniejszona, szybkość utleniania jest znacznie zmniejszona, w
W związku z tym ciepło, które jest włączane do silnika, jest włączane do silnika, co pozwala na zwiększenie temperatury.
Zwiększa się odporność izolacji silnika.
3. Poprawa przewodności cieplnej silnika
Warstwa izolacyjna powietrza jest duża, natomiast przewodność cieplna jest niska.
przepaść jest wypełniona zanurzeniem farby, lakierem i stosunkiem perfuzji ze względu na przewodność cieplną przepaści powietrza, więc
W tym celu należy wprowadzić nowy silnik elektryczny i odpowiedni wzrost przewodzenia ciepła, co znacznie zmniejszy
Wyniki eksperymentalne pokazują, że wzrost temperatury może zostać zmniejszony o 10-
- 20 procent.
4Poprawa właściwości elektrycznych i mechanicznych izolacji silników
Zwojowa cewka silnika i izolacja, zwojowanie i łączenie rdzenia w stały cały film będzie puste
Wykręcenia i wcięcie jest pełne, warstwa izolacyjna jest tworzona w określonej grubości końca uzwojenia
Głowa, nie ma szczeliny wewnątrz wody nie jest łatwo wejść, więc odporność izolacji i awaria
W tym samym czasie winowanie rdzenia niewzględnego ruchu, mają wystarczającą wytrzymałość
wytrzymać wibracje zewnętrzne i naprężenia oraz wytrzymać mechaniczne uderzenia podczas procesu montażu silnika,
w ten sposób unikając mechanicznego działania uszkodzenia.
Zwoje silnika impregnowane po nawijaniu układu izolacyjnego i rdzenia w celu utworzenia stałej całości
zmniejsza działanie drgań mechanicznych i sił elektromagnetycznych generowanych przez silnik
podczas pracy, efekt wzmocnienia na maszynie, unikać drutu między drutem a rdzeniem lub
Z kolei, w przypadku, gdy ściana zbiornika z powodu drgań, tarcia i uszkodzenia izolacji przemieszczenie luźnej struktury.
materiał izolacyjny wewnątrz silnika nie tylko poprawia odporność na ciepło i wydajność elektryczną, ale również
Zwiększa wytrzymałość mechaniczną samego materiału izolacyjnego po impregnacji.
materiał izolacyjny jest podgrzany, materiał się zmienia, uwalniając gaz, wodę i materiały węglowe,
Utrata elastyczności, ale po impregnacji, piroliza, w procesie hydrolizy cieplnej może znacznie opóźnić
materiał o elastyczności mechanicznej utrzymuje się na dłużej, podczas gdy izolacyjna farba powstała z folii farbowej ma
pewna elastyczność i przyczepność w stanie gorącym, materiał między siłą wiążącą wzmocnienia,
tworząc silne całościowe, znacznie zwiększyć wytrzymałość systemu.
5Poprawa odporności na korozję chemiczną
Silnik przez impregnację, aby zapobiec wszelkiego rodzaju materiałów izolacyjnych i rozpuszczalnika
w pobliżu silnika i w bezpośrednim kontakcie z korozyjnymi substancjami chemicznymi, co może poprawić stabilność substancji chemicznych
W związku z tym, że silnik nie jest w kontakcie z całym ciałem, zwiększa się jego bezpieczeństwo.
Wykorzystanie odpowiednich materiałów z żywicy lakierowej
Środki przeciw pleśni, oleju, korona, działanie opóźniające płomień.
Pytanie i odpowiedź:
1/Po rozpuszczeniu lakieru żywicy, potrzebuję 1 godzinę.
W porządku, ustawisz godzinę po wycieku lakieru żywicy, ten czas może być ustawiony zgodnie z twoją wydajnością żywicy i doświadczeniem w pracy.,
Żywica będzie żelu, a następnie utwardzania, czas można ustawić na czas cyklu
2Rozkład stanowiska roboczego po jednej czy dwóch stronach?
WIND-ZDG76-120 stacja robocza 120 sztuk, dwie strony, więc można zainstalować 240 sztuk armatur